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惟峰服務、生產流程
客戶提供圖片
代客設計
(不包含結構設計)
設計課製作
板金工程圖
樣品將轉交由設計部門進行CAD\ CAM程式設計
生產系統
透過內部網路連線將檔案傳送至電腦沖床生產線與材料控管部門
ERP廠務生產系統
讓工程管理更加順暢，可以庫存管理、生產成本、採購進貨、透購過系統追蹤每張工單的進度，整合了廠務流程還有品管大幅增加產品的良率、精準度!!
樣品會在最後確認是否符合尺寸之外，會進行組裝測試，確認客戶的產品是否可照著預期的方式進行。 量產產品會進行嚴格的檢驗，最後確認才會出貨給顧客
下料
備料部門收到訊息後進行材料確認。經確認材料備妥後，回報設計部門進行作業。
CNC、NCT處理
CNC沖床生產線接獲生產訊息即刻進行作業；接續進入量產程序，同時進行產品表面品質確認。
一般加工
接獲CNC沖床區生產線之產品，即刻進行一般加工作業；攻牙、傳統沖床、毛邊處理、鉚釘、拉釘....
板金彎折
將鈑金、金屬進行彎折成型直角、圓角彎折等等事項
焊接加工
部分產品進行點焊、錏焊、CO2 (可焊鋁合金)。
半成品檢驗
半成品各項細目進行再次檢驗，確保無任何瑕疵。
表面處理
半成品進行烤漆、電鍍、陽極、電著及網印程序。
成品檢驗
成品進行包裝前再度確認，淘汰任何不適合用之產品。
包裝出貨
進行包裝、出貨、結單。